Закладные детали
Закладные детали — металлические элементы (из круглой, полосовой, уголковой стали), устанавливаемые (закладываемые) в конструкции до бетонирования для соединений сваркой сборных и сборно-монолитных железобетонных конструкций между собой и с другими конструкциями зданий (сооружений).
Виды закладных деталей
Сварные закладные детали и изделия подразделяют на два основных типа: открытые закладные конструкции и закрытые закладные конструкции.
В зависимости от расположения анкерных стержней относительно плоского элемента различают закладные детали:
- С перпендикулярным расположением;
- С наклонным расположением;
- С параллельным расположением;
- Со смешанным (комбинированным) расположением.
Применение закладных деталей
В современном мире закладные детали пользуются большой популярностью не только в своей основной сфере применения — строительной области, но и в других сферах. Они применяются в качестве необходимых соединительных элементов в любых конструкциях с применением металлов.
Закладные детали устанавливаются в бетонные и железобетонные конструкции и предназначены для:
- Укрепления металлоконструкций;
- Обрамления проемов;
- Крепление профилей и фасадов;
- Оборудования трубопроводов и воздуховодов;
- Установки опор, перекрытий, лестничных конструкций;
- Монтажа лифтовых колодцев.
Главными преимуществами закладных деталей является прочность, надежность и крепость на протяжении всего периода эксплуатации. В настоящее время, часто для увеличения срока службы конструкции, закладные детали покрывают горячим оцинкованием.
Требования к закладным деталям
Основным требованием к способам изготовления закладных изделий является ГОСТ 14098-91 «Соединение сварное арматурные и закладных изделий железобетонных конструкций».
Отклонения всех линейных размеров не должны превышать тех, что указаны в ГОСТ 10922-90.
Контроль качества изготовления закладных деталей также обеспечивается в соответствии с нормами, указанными в ГОСТ 14098-91 и СНиП 3.03.01-87.
Технология изготовления
В зависимости от сложности закладной детали, а так же ее серийности, выбирается определенный технологический процесс для ее изготовления. Ниже перечислены основные операции при производстве типовой закладной детали:
- Заготовительные:
- Рубка;
- Плазменная резка;
- Резка на ленто-пильном станке;
- Галтовка;
- Основные:
- Сверление;
- Зенковка;
- Гибка;
- Сварка;
- Зачистка;
- Защитные:
- Грунтование;
- Покраска;
- Оцинкование;
- Контрольные:
- Контроль ОТК;
- Вспомогательные:
- Маркировка готовых изделий.
На всех стадиях производства присутствует промежуточный контроль.
Оборудование, техническое оснащение
Машина плазменной резки SUPRAREX SXE-P (толщина — 200 мм, ширина резания — 3000 мм, 4 горелки);- Гильотина НА-3225, НА-3223, CNTA-3150/16, НГ-13;
- ЛПС «SIRIUS», «PEGASUS» (резка профилей (круг, квадрат, прямо-угольник) от 280×170 мм до 500×320 мм);
- Радиально-сверлильные станки 2М57, 2А576 (максимальный диаметр сверления — 75 мм);
- Гибочный станок GOCMAKSAN BD 50 (диаметр арматуры — 7–50 мм);
- Сварочный аппарат.
Производство закладных деталей в компании «МеталлСтройПрофит»
Мы изготавливаем:
- Унифицированные закладные изделия железобетонных конструкций серии 1.400-15;
- Закладные детали любых других стандартных серий (альбомов);
- Закладные детали из плоских элементов для деревянных конструкций;
- Индивидуальные, нестандартные закладные любой сложности.
Требования к заказу
Для успешного выполнения заказ нашим специалистам понадобится следующая входящая информация:
- Эскиз/чертеж в форматах DWG, FRW, PDF, JPG;
- Описание требуемого изделия, материал, применение;
- Серийность (количество);
- Желаемые сроки выполнения заказа.